XECRO 主要产品

发光二极管信标	电感式接近开关	发光二极管信标	电子按钮

叉形光屏障	框架光栅	区域传感器（光幕）	光电传感器

电容式接近开关 - 金属外壳	电容式接近开关 - 塑料外壳	气缸位置传感器	环形传感器

电感式接近开关-  Ø3 mm 到 M30	电感式接近开关-微型	电感式接近开关-封闭式不锈钢外壳	电感式接近开关-180 °C / 356 °F

电感式接近开关-耐高压	电感式接近开关-食品安全	电感式接近开关-模拟电压和电流输出	电感式接近开关-2 线直流，2 线交流

XECRO 产品开发流程

每个新项目的启动都包括确保所有相关人员都完全了解最终要求和市场需求。因此，第一步是制定一个强大的、被广泛接受的设计规范。这可能很简单，但有时需要在功能、尺寸或成本方面进行权衡。为了确保最终的可行性，在创建概念时必须已经提供了技术实施的具体建议。为了确保解决方案定义产品，可以商定竞争方法，直至领先的原型状态。最后一个方面必须是可生产性。一个伟大的产品，满足功能，尺寸和价格方面的要求，但制造起来极其复杂，超出了每个财务范围。

电路设计：XECRO 的工程团队使用Pulsonix进行电子电路设计和原理图捕获。在进行PCB布局之前，项目所有者根据设计规范仔细审查原理图，并由指定的软件工程师根据特殊的引脚排列要求仔细审查原理图。

机械设计：数十年的Rhinoceros 3D产品设计经验，使 XECRO 能够构建功能性和视觉吸引力的解决方案。如果需要，通过CNC铣削或使用4K-3D-SLA打印机生产原型。这些原型非常详细，可确保所有内容最终组合在一起。一个很好的副作用是，营销，工程和客户可以在很早的阶段亲身体验产品。

电路设计：在机械设计的同时，XECRO 的工程师运用多年的经验，使用 Pulsonix 生成设计的 PCB 布局文件。日常使用的组件的大型久经考验、优化的封装库可确保组件的放置和焊接结果都是可靠的。

印刷电路板组装：由于设置拾取和放置机器所需的时间比经验丰富的技术人员安装少数原型所需的时间要长，因此此过程通常是手动进行的。同时，可以考虑开发人员的愿望，并可以生成具有不同组件值的版本。手动装配过程需要处理小零件的经验。例如，XECRO 常用的微控制器之一的面积为 3×3 mm，具有 20 （！） 个圆周电气连接。焊膏与模板和相同的锡膏打印机一起应用，该打印机也将在以后的系列中使用。通过这种方式，元件放置、锡膏印刷和焊接工艺已经成为手工制作原型的一部分。

成型：凭借领先的现场PCB组装设备，3D打印，激光切割和CNC铣削，可以轻松地在整个设计过程中轻松生产快速周转的原型进行测试和验证。

批准：凭借多年的电子设计和现场设施经验，XECRO的团队非常适合确保工业电子产品的批准流程。 使用 BINDER 环境试验箱在动态条件下测试产品。标准快速交变速度约为 5 K/min，总范围为 -40... +180 ° |356 °F，使符合标准的测试成为可能。

合规：IO-Link 联盟要求每个 IO-Link 设备都有制造商声明，说明符合规范。测试规范中定义的许多测试是实现此目的所必需的。XECRO通过使用TEConcept的IO-Link设备测试设备来满足这些复杂的要求。

验证：虽然验证是设计过程每个阶段不可或缺的一部分，但始终在产品发布生产之前根据原始规格进行完整的产品验证。

制造准备：XECRO 在制造工艺方面的丰富经验对于确保成功和及时的产品开发过程以及设计项目的结果、具成本效益的生产和始终如一的高质量至关重要。ERP软件包括一个生产计划模块。它直接从 Pulsonix 读取零件清单，并直接与壁挂式生产状态显示器交互。生产批次、供应链、零件清单和组件的低库存在我们的ERP系统中集中管理。

生产：持续的成功是由客户满意度驱动的，客户满意度取决于产品和服务的质量。这就是为什么XECRO选择DQS的ISO9001：2015认证用于以程的原因：产品开发、工业电子产品的生产、销售和售后服务。