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思奉工业供应GFU(GFU - Maschinenbau GmbH)的产品

德国 GFU 为热成型和冷成型提供了出色的概念,锻造机、压缩压力机、流滚机、穿经和加宽压力机、校准压力机、采煤机和特种压力机。自1989年以来,GFU - Maschinenbau GmbH一直根据客户的要求开发和实施量身定制的概念。

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品牌概况


自1989年以来,GFU - Maschinenbau GmbH一直根据客户的要求开发和实施量身定制的概念。凭借扎实的专业知识、创新技术和久经考验的质量,各种 GFU 成型工艺相互结合。GFU为热成型和冷成型提供了出色的概念。汽车、航空航天、石油和天然气勘探、建筑和其他行业的客户都依赖GFU制造的固体设备。

由经验丰富的机械工程师和电子工程师组成的充满活力的团队为每个单独的任务开发量身定制的概念。例如,90%的机器部件是从埃菲尔/摩泽尔地区的供应商处购买的,其中一些供应商签订了长期合同。对于许多专业人士来说,GFU是利用先进和潮流的技术解决复杂技术问题的得力合作伙伴。

自1989年以来,GFU一直以可控的方式稳步增长。成型技术的供应商,也是全球的成型机供应商之一。GFU 的机械工程师和电子工程师为您的产品开发量身定制的概念。


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GFU 主要产品


馈送/展开GFU 流辊锻造/锤击压缩GFU

馈送/展开

流辊

锻造/锤击

压缩

在成型过程中,管子由至少两个夹爪轴向固定。导引穿经环或膨胀心轴被推入/推过管道,从而延伸/减少工件。GFU 的封闭式机器外壳设计可确保:成型系统的使用寿命、始终如一的高精度组件、工具的良好可访问性、通过外部引导实现同心度特性、对于必要的多次操作,GFU 提供可选的自动换刀装置。

GFU  流轧工艺基于压制/旋压成型的工艺原理。主要区别在于,该工具不是从某种形状上流出的辊子,而是将整个模具包含在其中的锅形工具。可以用这种方法制造的部件必须是旋转对称的。GFU 锻造/锤击,刀段(2、3 或 4 爪刀具)在旋转工件上径向施加压缩力。通过适当设计刀段,可以实现不同的工件形状。根据变形程度,这个过程是冷的或热的。锻造工艺可用于钢、铝、铜、钛等金属材料。

GFU  压缩的原理是,两个工具段包围部分加热的管道,然后用 1 或 2 个冲头沿轴向压缩材料。管道和固体材料都可以部分应用。轮廓可以通过刀具几何形状实现。